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一、skd11與DC53的區別

1、來源不同。SKD11為日本工具鋼牌號，是⾼耐磨韌性通⽤冷作模具鋼。對應中國牌號為Cr12MoVDC53是日本大同特殊鋼，對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。使用壽命不同。

2、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。[1] 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

3、skd11與DC53的區別為：生產廠不同、優點不同、用途不同。生產廠不同 skd1SKD11日立和大同鋼廠都有生產。DC5是日本大同特殊鋼生產的對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼。

4、DC5鋼的韌性高于 SKD11鋼。在高溫回火后DC5鋼的耐磨性優于SKD11鋼，而低溫回火后，兩者相同，這是由于高溫回火后的硬度更高、組織更穩定。DC53沖擊韌性明顯提高，具有

5、雖然SKD11和DC53同屬于高碳型冷作模具鋼，但SKD11是高碳高鉻型萊氏體冷作模具鋼，DC53是馬氏體鋼;由于合金成分不同、組織不同、熱處理工藝不同，性能和功能也就不同，也許是新舊社會兩重天式的的區別。

6、DC53適合所有冷作模具鋼，特別適合不銹鋼沖壓模具，要求韌性抗崩裂是使用場合。 DC53模具鋼比SKD11模具鋼更好的原因大致有四點： 含碳量不同。DC53含碳量比SKD11低，形成碳化物聚集的機會少，因此，DC53的抗沖擊韌性比SKD11好。

二、DC53模具鋼為什么比SKD11模具鋼更好

1、DC53耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，SKD11的2-4倍，韌性是SKD11的2倍。DC53的耐磨性能與D2相當，抗崩裂性能好于D2。 DC53適合所有冷作模具鋼，特別適合不銹鋼沖壓模具，要求韌性抗崩裂是使用場合。

2、抗黏著磨損性能不同，DC53是馬氏體鋼，組織均勻性更好，沒有細微裂紋和偏析現象，抵抗黏著磨損性能更強;而SKD11是萊氏體鋼，組織上面存在很多細微裂紋，偏析嚴重，沖壓過程中，容易出現粘著磨損，出現粘料現象。

3、在高溫回火后DC5鋼的耐磨性優于SKD11鋼，而低溫回火后，兩者相同，這是由于高溫回火后的硬度更高、組織更穩定。DC53沖擊韌性明顯提高，具有良好的加工性能，高硬度，在強度和耐磨性方面都都超過SKD11。

4、DC53模具鋼比SKD11模具鋼更好的原因，大致有四點：含碳量不同。DC53含碳量比SKD11低，形成碳化物聚集的機會少，因此，DC53的抗沖擊韌性比SKD11好。抗高溫軟化性能不同。在高速沖壓產生高熱時，DC53的耐磨性是SKD11的2-4倍。

5、在表面硬化處理上之優點表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 在修補焊接作業上之優點由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。特點：通用冷作模具鋼，高硬度，高韌性。 用途 ●精密沖壓模。

6、含碳量不同，SKD11的碳含量5%，DC53的碳含量0%，碳含量低的模具鋼抗沖擊韌性好;碳含量高的模具容易形成碳化物聚集，造成模具掉渣。