熱作模具鋼是制造熱加工模具的關鍵材料，廣泛應用于各種金屬制品的鍛造、擠壓、拉伸等工藝。選擇正確的熱作模具鋼型號對于提高模具的性能和使用壽命至關重要。本文將介紹一些常用的熱作模具鋼型號，以及它們的特點和應用范圍。

H13（4Cr5MoSiV1）是一種廣泛應用的熱作模具鋼，具有高淬透性和良好的熱穩定性，適用于制造大型、中型、小型精密鍛模、冷擠壓模、熱擠壓模等。H13還具有良好的韌性和抗沖擊性，可以在承受較大的沖擊負荷的情況下保持模具的完整性。

W18Cr4V（6W6Mo5Cr4V2）是一種高碳、高鉻、高鉬的熱作模具鋼，具有優異的高溫強度和耐磨性，適用于制造高溫、高壓、高速條件下工作的鍛造模具、壓鑄模具等。W18Cr4V還具有良好的抗腐蝕性和抗熱疲勞性，可以延長模具的使用壽命。

5CrNiMo（5Cr2NiMoVSi）是一種低合金熱作模具鋼，具有優良的韌性和沖擊韌性，適用于制造大型、中型、小型精密鍛模、冷擠壓模、熱擠壓模等。5CrNiMo還具有良好的抗熱疲勞性，可以在承受高溫、高壓、高速等復雜工作條件的情況下保持模具的穩定性。

除了以上幾種熱作模具鋼型號外，還有諸如3Cr2W8V（3Cr2W8V）、5CrMnMo等其他型號。選擇熱作模具鋼時，需要根據模具的具體工作條件和要求，綜合考慮模具鋼的淬透性、韌性、熱穩定性、耐磨性、抗腐蝕性、抗熱疲勞性等特點，以確保模具的質量和性能。

選擇正確的熱作模具鋼型號并進行合理的熱處理和加工，可以顯著提高模具的使用壽命和性能，從而提高生產效率和產品質量。選擇熱作模具鋼，需要考慮模具的具體工作條件和要求，以確保模具的質量和性能。