黃銅不同牌號特點和應用范圍

H96黃銅的特點和應用范圍

H96黃銅是有96%的銅和4%的鋅合金組成，H96黃銅具有良好的冷熱加工性能，適用于擠，扎，沖壓，拉，鍛等加工方法，易焊接和鍍錫；H96黃銅在在大氣和淡中具有高的耐蝕性，無應力腐蝕破裂傾。H96黃銅一般應用在貨幣；紀念品；微章；雷管；彈殼，琺瑯底胎，波導管，散熱管/片，導電器件等。

H90黃銅的特點和應用范圍

H90黃銅是有90%的銅和10%的鋅合金組成，H90黃銅具有良好的力學性能和冷熱壓力加工性能，基本同H96，H90黃銅同時還適用于鐓，滾刻和熱鍛等，耐蝕性好，能鍍金，涂敷琺瑯等。H90黃銅一般應用于裝飾品，獎章，船用構件，鉚釘，波導管，水箱帶，電池帽，水道管，供制雙金屬等。

H85黃銅的特點和應用范圍

H85黃銅是有85%的銅和15%的鋅合金組成，H85黃銅具有較好的力學性能和而耐蝕性，冷加工性能優良，熱成型性好。H85銅在建筑裝飾，微章，波紋管，蛇形管，水管道，冷凝器和熱交換器管，冷卻設備制件等行業廣泛應用。

H70黃銅的特點和應用范圍

H70黃銅是由70%的銅和30%的鋅組成，H70黃銅具有較高的塑性和較高的強度，冷成型性好，易焊接，耐蝕性好，在氨氣氣氛中應力腐蝕開裂十分敏感。H70黃銅廣泛應用于標牌標簽，浮雕，電池帽，樂器，撓性軟管，泵用管，波紋管，房屋建筑用品等。

普通黃銅主要用途是什么？

（1）普通黃銅的室溫組織

普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。根據Cu-zn二元狀態圖（圖6），黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的Α固溶體組成，稱為Α黃銅；含鋅量在36%~46%范圍內的黃銅，室溫下的顯微組織由（Α+Β）兩相組成，稱為（Α+Β）黃銅（兩相黃銅）；含鋅量超過46%~50%的黃銅，室溫下的顯微組織僅由Β相組成，稱為Β黃銅。

（2）壓力加工性能

Α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但Α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200~700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相Α黃銅中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-zn合金系Α相區內存在著CU3ZN和CU9ZN兩個有序化合物，在中低溫加熱時發生有序轉變，使合金變脆；另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產生晶間破裂。實踐表明，加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。

兩相黃銅（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好的Α相外，還出現了由電子化合物Cuzn為基的Β固溶體。Β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的Β‘相（有序固溶體）性質硬脆。故（Α+Β）黃銅應在熱態下進行鍛造。含鋅量大于46%~50%的Β黃銅因性能硬脆，不能進行壓力加工。

（3）力學性能

黃銅中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，圖7是黃銅的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于Α黃銅，隨著含鋅量的增多，Σb和Δ均不斷增高。對于（Α+Β）黃銅，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現了脆性更大的R相（以CU5ZN8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（Α+Β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。

普通黃銅的用途極為廣泛，如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態加工，多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。