O1冷作模具鋼

芬可樂O1冷作模具鋼也可用作長壽命塑膠模具、增強性塑膠模具、壓塑模具等，優(yōu)異的韌耐磨性使O1模具鋼適合不同的不需要耐腐蝕的塑膠模應(yīng)用。O1模具鋼具有均勻的組織形貌，加上其低的非金屬元素含量確保光蝕刻后精確、一致的皮紋再現(xiàn)及良好的拋光效果。

O1冷作模具鋼其他地區(qū)類似牌號

中國Gb標準牌號9CRWMN，一勝百DF-2模具鋼、日本Jis準牌號SKS3模具鋼。

O1冷作模具鋼加工處理

軟性退火：保護氣氛下加熱至780℃，以15℃/小時隨爐冷卻至650℃，后空冷。

去應(yīng)力：粗加工后，工件應(yīng)加熱至650℃，保溫2小時。緩冷至500℃，后空冷。

淬火：預(yù)熱溫度： 600~700℃；奧氏體化溫度： 790~850℃。

淬火介質(zhì)：溫油約80℃，18~225℃的分級淬火爐或流動粒子爐，后空冷。

注意：工件溫度達到50~70℃后立即回火。

焊接：通常，工具鋼焊后有開裂的風(fēng)險。如果必須進行焊接，需采取適當?shù)谋Ｗo措施，如準備合適的坡口，選擇填充材料，預(yù)熱，焊接工藝實施，焊后熱處理等，能確保良好的焊接效果。如果工件有拋光或皮紋要求時，焊接必須要選用成分相匹配的焊條。

深冷處理：淬火后工件應(yīng)該在-70至～-80℃間立刻進行深冷處理， 保溫3~4小時， 隨后回火或時效。深冷處理會提高模具的硬度1~3HRC。深冷時應(yīng)避免復(fù)雜的外形以防止開裂產(chǎn)生。

時效處理：淬火后在110~140℃進行時效處理。保溫 25~100 小時以替代回火。

HM1模具鋼典型應(yīng)用

①適用于高溫、高負荷、急熱急冷條件下的壓力機鍛模、軸承熱鍛凹模、成型滾鍛模。

②高強度和高熱強鋼的精密鍛造模。

③和銅合金壓鑄模、熱擠壓模具等，使用壽命可比3CR2W8V提高1~4倍。

④適合于制作在高溫、高速、高負荷、急冷急熱條件下工作的模具，其性能優(yōu)于4CR5W2VSI和3CR2W8V鋼，HM1模具鋼壽命比3CR2W8V鋼提高2~3倍。