一、塑膠模具與塑料模具鋼材料的使用壽命有多長

模具鋼材的品質

鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同，相應的模具鋼料也不會相同，如高拋光要求、耐腐蝕要求等等。另外，產地不同品質也會不同，一般大廠生產的P20模具鋼壽命在三十萬模次左右，1.2738模具鋼五十萬模次左右，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在一百萬模次左右，可以根據情況選擇使用大廠或者小廠鋼料。

鋼料表面處理

模具鋼材的表面處理也是非常重要，氮化能夠增強鋼材的表面硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

模具的結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。

二、模具常用鋼材簡介及選用

塑膠模具鋼材繁多，鋼材的選用需根據零件的生產數量來選擇，通常生產量多、精度高的模具所需選取的材料要求高。一般情況下，只需更改模架材料、內模零件材料與鑲件材料等就可滿足設計要求。下面將詳細介紹一些在模具生產中的常用模具鋼料。

1.NAK55

NAK55硬度值為37~43HRC，無須熱處理，硬度較高、耐磨性和耐壓性良好，硬度均勻，具有良好的切削性，適合于高精度模具加工，常用于制造高精度鏡面模具，如攝像機、化妝儀器或透明罩類等，適用于Pmma、PC和PS等塑膠。無錫上元新區模具設計培訓。

2.NAK80

預硬塑膠模具鋼材，硬度可達32~43HRC，有很好的拋光性與雕飾性，放電加工性佳，常使用在鏡面拋光模具，如防灰塵、電視機濾光板、化妝品盒或精密皺紋加工模具等，此種材料無須熱處理，拋光性、切削性、蝕花性良好，適用于ABS、Gpps、PS、PC十ABC和As等塑膠。

3.718H

718H材料是預硬塑料模具鋼材，無須淬硬及回火處理，常用于大型長壽命塑膠注塑模，如家電零件和電腦外殼等模具，工作壽命比一般的P20鋼種要長。有良好的拋光性、成型性和加工性，廣泛用于注塑模、吹氣模及擠壓模，并適用于Pa、PS、Pe、PP和ABS等塑膠。無錫上元模具設計培訓。

4.P20

P20材料是最為常用的塑膠模具鋼之一，硬度值為28~32HRC，可電蝕，拋光性良好，常用于玩具模，適用于PP和Pe等塑膠。

5. S136

S136材料硬度值為290~300HB，具有優良的耐腐蝕性、拋光性及加工性，不需再進行熱處理，適用于制作弱酸及潮濕環境下使用的模具。尤其適用于高產量的透明塑膠零件模具，如CD光盤和光學儀器等。在使用透明材料時可首選，適用于PVC、PP、Ep、PC和Pmma等材料，該種材料適用于各種塑膠零件模具，更適用于有特殊要求的模具。