大家好，關(guān)于涂布機(jī)間隙調(diào)節(jié)很多朋友都還不太明白，今天小編就來(lái)為大家分享關(guān)于狹縫涂布技術(shù)參數(shù)的知識(shí)，希望對(duì)各位有所幫助！

一、涂布機(jī)履帶跑邊怎樣調(diào)

1、解決：將電控箱內(nèi)的二級(jí)保護(hù)溫控表的設(shè)定溫度調(diào)高，比 屏上的設(shè)定溫度高50-80度;將循環(huán)風(fēng)門(mén)開(kāi)大;檢查風(fēng)機(jī)是否損壞，如有損壞，立即報(bào)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行維修更換。故障：基帶經(jīng)常跑偏 分析：可能是機(jī)頭機(jī)、烘箱和機(jī)尾架的輥間不平行所致。

2、方法/步驟 檢查膠帶張力。膠帶張力過(guò)大或過(guò)小都會(huì)導(dǎo)致膠帶跑偏，需要調(diào)整到適宜張力。張力調(diào)整螺栓在輸送機(jī)尾部。檢查皮帶輪對(duì)中。皮帶輪高度或旋轉(zhuǎn)中心不在同一水平面會(huì)引起膠帶移位，需要重新校正皮帶輪安裝高度。檢查皮帶輪表面。

3、調(diào)偏托輥法 當(dāng)皮帶機(jī)跑偏范圍不太大時(shí)，利用膠帶“跑后不跑前”的規(guī)律，可用槽型調(diào)偏托輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)整。膠帶跑偏時(shí)，碰到槽型調(diào)偏托輥上的擋輥，因擋輥與膠帶邊緣的磨擦作用而沿膠帶運(yùn)行方向向前移動(dòng)，另一側(cè)則相對(duì)向后移動(dòng)。

4、輥式涂布機(jī)涂布時(shí)，涂料在輥間分離時(shí)，由于表面張力的作用，涂料形成了像鴨蹼似的薄膜層，輥間的薄膜隨兩輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而拉伸、變薄、最后破裂，形成瞬間石筍狀中間體，最后恢復(fù)至原來(lái)的表面。

5、涂布頭在完成涂布作業(yè)時(shí)，同時(shí)具有兩個(gè)功能： 對(duì)涂布量的計(jì)量 和對(duì) 涂層 質(zhì)量的整飾 。 紙張的涂布方式，按照涂布器的位置可以分為 機(jī)內(nèi)涂布 和 機(jī)外涂布 ;按照 涂布面分為 單面涂布 和 雙面涂 多次涂布 。

二、間歇涂布拖尾怎么調(diào)節(jié)

1、1反面間涂呈平行狀拖尾 原因：涂背輥間距過(guò)小、過(guò)小或背輥彈開(kāi)距離過(guò)小。 解決方法：調(diào)整涂背輥間距，增加背輥彈開(kāi)距離。 1頭厚尾薄 原因：頭尾削薄參數(shù)未調(diào)好。 解決方法：調(diào)節(jié)頭尾速度比及頭尾起點(diǎn)距離。

2、比如，對(duì)于羧酸類(lèi)化合物，需要醋酸或者甲酸來(lái)加強(qiáng)洗脫極性;另外，羧酸的電離也會(huì)造成拖尾，因此加入醋酸或者甲酸抑制電離，使得薄層點(diǎn)比較圓。同理，對(duì)于堿性物質(zhì)，也需要加堿(通常是三乙胺、二乙胺或者氨水)來(lái)加強(qiáng)洗脫極性和抑制電離。

3、解決方法①更換薄墊片讓唇口彎月弧形變小②加大回流閥芯內(nèi)徑尺寸讓漿料快速回流③調(diào)節(jié)間隙閥氣流增大讓閥打開(kāi)速度快些。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)節(jié)控制腔體壓力，回流壓力及間隙閥氣缸限流閥。

4、拖尾 材料方面：漿料材質(zhì)、粘度、固含量、漿料(表面)張力。 設(shè)備方面：涂—背輥距離，背輥彈開(kāi)時(shí)涂輥的速度，背輥的直徑，背輥表面材質(zhì)。背輥?zhàn)冃危齿伵c涂布輥平行度，背輥與烤箱前輥不平行，運(yùn)行中的張力。

5、本文通過(guò)對(duì)拖尾的一些影響因素分析進(jìn)行實(shí)驗(yàn) 并通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論 材料粒度、涂布面密度、漿料的溶劑系統(tǒng)、 是影響拖尾的主要因素 材料粘度和機(jī)器的背輥設(shè)置等因素對(duì)涂布拖尾的影響次之。

6、您好，擠壓涂布機(jī)間隙涂布兩邊有拖尾水印的解決方法是：，在穿好帶，把糾偏傳感器滑動(dòng)偏離極片邊緣，糾偏調(diào)整為手動(dòng)，開(kāi)始走帶一會(huì)，把糾偏傳感器感應(yīng)口滑動(dòng)至極片邊緣，開(kāi)啟自動(dòng)糾偏，就可以了。