大家好，今天小編來為大家解答熱沖模具什么材料這個問題，沖制硅鋼片的模具的材料很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、熱沖裁模具選用什么樣的材料

1、為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié) 硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金。此外還必須考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對模具材料選擇的影響。

2、沖裁模具材料的選用及熱處理要求 選用沖裁模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料;還應(yīng)考慮 被沖工件的材質(zhì)，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。

3、沖裁模具材料的選用及熱處理要求 選用沖裁模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料;還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì)，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。

4、在連續(xù)模中，條料進(jìn)給方向的定位有多種方法，當(dāng)進(jìn)距較小，材料較薄，而生產(chǎn)效率高時，一般選用C定位較合理。 A、擋料銷， B、導(dǎo)正銷， C、側(cè)刃， D、初始擋料銷. 沖裁間隙對沖裁件的尺寸精度有一定影晌。

5、08f，屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼， 查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》附表1可知抗剪強(qiáng)度τ=260mpa，斷后伸長率=32%。此材料具有良好的塑性和較高的彈性， 其沖裁加工性能好。 根據(jù)以上分析， 該零件的工藝性較好， 可以進(jìn)行沖裁加工。

6、根據(jù)需要，每套模具的上下墊板厚度都不一樣，看沖裁力，如果沖的孔少的話，上下墊板可以適當(dāng)做薄一點8～10mm即可，如果沖孔比較多的話，就要適當(dāng)做厚一點，一般17～20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導(dǎo)柱透氣孔等。

二、熱沖模用什么模具鋼

1、S-STAR耐蝕鏡面塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼屬于馬氏體型不銹鋼，具有高耐蝕性、高鏡面拋光性、熱處理變形小，用于制作耐蝕鏡面精密塑料模具。

2、熱沖壓模具鋼：？勝百UNIMAX，8566，DAC55，Dievar，2367，這些材料的耐？溫性能要？于其他材質(zhì)，同時？具備很好的韌性和強(qiáng)度。

3、SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。

4、還可以用 Cr12MoV，5CrNiMo，5CrMnMo，4Cr5MoSiV1，4Cr5MoSiV等 模具鋼來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。使用Gr12來制作鍛模也是常見的，Gr12的韌性要好一些。

5、熱鍛模用鋼、熱擠壓模用鋼、壓鑄模用鋼、熱沖裁模用鋼根據(jù)熱模具鋼的不同用途進(jìn)行區(qū)分。 熱模具鋼如果按照耐熱程度來劃分，可以分為高耐熱鋼、中耐熱鋼和低耐熱鋼。

6、大型模具一般用：Cr12MoV（冷沖模）、5CrNiMo、5CrMnMo（熱做模具）一般模具都用什么材料 冷沖模一般選用Cr1CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。