多年來，邯鄲特管持之以恒致力于高端不銹鋼管領域的研發與生產，在國內外經濟形勢風云變幻的今天，如何在嚴峻的市場競爭環境中求得生存，如何在高端不銹鋼管的工藝開發中實現新動能新優勢，是邯鄲特管研發團隊需要攻克的新課題。

　　馬氏體不銹鋼無縫鋼管具備優異的力學性能和耐腐蝕性能，且經濟實用，廣泛用于石油化工、機械裝備、模具制造、航天軍工等行業，有著很好的發展前景，但是馬氏體不銹鋼合金元素比較高，變形抗力大，熱加工溫度區間范圍窄，屬于難變形合金。長久以來，邯鄲特管在馬氏體不銹鋼領域進行了一系列產品的開發和技術沉淀，但都是采用鍛坯+擠壓工藝成型，鑄錠鍛造要切除冒口，生產流程長，成材率比較低。如果連鑄坯擠壓管工藝能開發成功，既減少了鍛造工序成本和冒口的損失，也提高了成材率，經濟效益將大大提高。

　　為順利攻關工藝，公司研發中心黨小組技術骨干從化學成分、坯型選擇、擠壓變形和熱處理工藝進行專業性設計。對生產出的鋼管，從表面質量、顯微組織、晶粒度、力學性能和高溫鐵素體進行對比，采用連鑄坯+熱擠壓成型+調質的工藝路線成功開發。該技術獲得了多項國家專利，被金屬材料領域重點科技期刊報道，工藝先進、技術成熟，產品質量性能穩定。

　　目前新工藝生產的馬氏體不銹鋼已完成應用約1000噸的合同，產品質量得到了客戶的認可。其產品組織均勻，性能滿足API 5CT、API 5CRA技術標準要求，降低了生產成本，利潤增加顯著，為公司在高端不銹鋼管領域中的發展做出了杰出貢獻。