對鋁合金壓鑄模具，若需滿足抗沖擊、抗龜裂及麻點的要求，模具材料的選擇需綜合考慮以下幾個關鍵因素：

1.鋁合金壓鑄過程中模具工作溫度較高，易導致熱疲勞現象，進而產生龜裂和麻點。因此，模具鋼需具備較高的紅硬性，即優異的抗高溫軟化性能，以保持模具在高溫下的穩定性和耐用性。

2.為抵抗沖擊，模具鋼應具備良好的強韌性，即較高的沖擊功值，以確保模具在承受壓力時不易破損。

3.模具鋼的純凈度也是關鍵因素之一。高純凈度意味著模具鋼中有害雜質含量低，特別是硫等有害元素的含量需嚴格控制，以減少模具在使用過程中出現缺陷的可能性。

對于要求抗沖擊、抗龜裂和麻點的鋁合金壓鑄模具，8418和1.8433（注意：原文中的“1.1.8433”可能是筆誤，應為“1.8433”）模具鋼是較為合適的選擇。其中，1.8433模具鋼在抗高溫軟化性能方面表現更為突出。無論選擇哪種模具鋼，都應確保其純凈度高，有害雜質含量低，以滿足鋁合金壓鑄模具的嚴苛要求。