針對(duì)摩擦壓力機(jī)熱鍛20Cr材質(zhì)時(shí)，模具型腔使用HM3熱作模具鋼出現(xiàn)的壽命短、軟化磨損嚴(yán)重問題，選擇合適的模具鋼以延長(zhǎng)模具壽命是關(guān)鍵。

熱鍛小零件時(shí)，模具不僅要具備良好的耐熱性能，還需具備高硬度，以增強(qiáng)模具的耐磨性。特別是處理如20Cr、40Cr這類含鉻材料時(shí)，由于其粘性較大，對(duì)模具鋼的硬度要求更高。

HM3模具鋼，作為H10系列的一員，以其低硬度、高耐熱韌性而著稱。其硬度相對(duì)較低，導(dǎo)致模具在熱鍛過程中容易磨損，從而縮短了模具的使用壽命。

為了提高淺坑熱鍛模具的壽命，應(yīng)選用在高耐熱性能基礎(chǔ)上具備更高硬度的模具鋼。硬度在HRC50-54之間的1.8433模具鋼，或硬度達(dá)到HRC54-58的LG模具鋼。這些模具鋼不僅耐熱性能優(yōu)異，而且硬度高，能夠有效抵抗磨損。

對(duì)于淺坑小零件的熱鍛模具，使用1.8433或LG模具鋼相較于低硬度的H13、HD、HM3模具鋼，能夠顯著提升模具的使用壽命。