針對沖壓304薄材硬料，選擇合適的模具鋼至關(guān)重要。這類材料的沖壓過程容易導(dǎo)致模具磨損或崩角，因此模具鋼需具備高硬度和高耐磨性。對于尖角類部件，模具鋼還需兼顧韌性。

對于沖壓0.8毫米厚的304不銹鋼，其硬度達(dá)到3/4，模具鋼的選擇需考慮良好的抗崩角性能和足夠的硬度，以防止磨損或崩裂。

一種理想的模具鋼是粉末高速鋼，如PM23系列，其硬度可達(dá)HRC64-66，耐磨且抗崩裂，但成本相對較高。若預(yù)算有限，可考慮使用8566加強(qiáng)型模具鋼，其硬度為HRC60-61，抗崩角性能優(yōu)異，是DC53的兩倍，耐磨性也表現(xiàn)良好，是薄材硬料沖壓的理想選擇，盡管其耐磨性略遜于PM23。

粉末高速鋼，如PM23，通過粉末冶煉工藝制造，無碳化物偏析現(xiàn)象，因此具有出色的抗崩角性能。其高碳含量和合金總量使其耐磨性顯著提升，抗崩裂性能約為SKH-9高速鋼的兩倍，耐磨性則是SKH-9的2-3倍。然而，其價(jià)格也與性能成正比，約為SKH-9的三倍。

在選擇模具鋼時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)模具的工作條件和要求，選擇性能匹配的模具鋼。隨后，根據(jù)模具的制造成本，選擇價(jià)格合理的模具鋼。兩者相匹配，才能確保模具的最佳性能和壽命。

對于薄材硬料的沖壓，鎢鋼雖硬度高、耐磨性好，但脆性大，容易崩裂，因此并不適合。相反，粉末高速鋼能有效消除碳化物偏析，合金總量高，耐磨性和抗崩角性能均優(yōu)于普通熔鑄高速鋼，是薄材硬料沖壓的理想選擇。

針對沖壓304薄材硬料，粉末高速鋼是一個(gè)優(yōu)秀的選擇，但成本較高。若預(yù)算有限，可考慮使用8566加強(qiáng)型模具鋼作為替代。