K05鎢鋼適用于鐵基，鎳基高溫合金高強(qiáng)度鋼的精加工，也適合于冷硬鑄鐵，耐熱不銹鋼，高錳鋼，淬火鋼的精加工。

超微粒K05鎢鋼精磨棒，進(jìn)口K10毛料鎢鋼板，國產(chǎn)鎢鋼廠家性能：低沖擊，極好耐磨性，高強(qiáng)度

適用范圍：沖壓模具——剃須刀片，電子沖壓，引線框架，薄疊片沖壓，彈簧鋼沖壓，粉碎磨輥，壓印模（硬金屬），不適于沖壓厚不銹鋼。

鎢鋼/硬質(zhì)合金是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品。硬質(zhì)相很硬，主要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢（Wc） 、碳化鈦（Tic） 、碳化鉭（Tac） 和碳化鈮（NBC）。在大部分情況下，鈷作為粘結(jié)相使用。 在硬質(zhì)合金工廠，硬質(zhì)合金需經(jīng)過混合、壓制和燒結(jié)。

鎢鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體——鐵素體（雙相）鎢鋼及沉淀硬化鎢鋼等。另外，可按成分分為：鉻鎢鋼、鉻鎳鎢鋼和鉻錳氮鎢鋼等。

1、鐵素體鎢鋼：含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類鎢鋼。屬于這一類的有CRL7、CR17MG13TI、CR25，CR25MO3TI、CR28等。鐵素體鎢鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。

2、奧氏體鎢鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體鎢鋼的常用牌號有1CR18NI9、0CR19NI9等。0CR19NI9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和CR，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁性，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等，另外還可用作鎢鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體鎢鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050~1150℃，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體組織。

3、奧氏體—— 鐵素體雙相鎢鋼：兼有奧氏體和鐵素體鎢鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的鎢鋼。在含C較低的情況下，CR含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體鎢鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體鎢鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體鎢鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相鎢鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳鎢鋼。

4、馬氏體鎢鋼：強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體鎢鋼的常用牌號有1CR13、3CR13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。

5、沉淀硬化鎢鋼：基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化鎢鋼的常用牌號有04CR13NI8MG1AL等。其能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強(qiáng)）化的鎢鋼。