YG4C鎢鋼是一種高韌性鎢鋼。

鎢鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體——鐵素體（雙相）鎢鋼及沉淀硬化鎢鋼等。另外，可按成分分為：鉻鎢鋼、鉻鎳鎢鋼和鉻錳氮鎢鋼等。

1、鐵素體鎢鋼：含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類鎢鋼。屬于這一類的有CRL7、CR17MG13TI、CR25，CR25MO3TI、CR28等。鐵素體鎢鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用于硝酸及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

2、奧氏體鎢鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體鎢鋼的常用牌號有1CR18NI9、0CR19NI9等。

0CR19NI9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和CR，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等，另外還可用作鎢鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體鎢鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050~1150℃，然后水冷或風冷，以獲得單相奧氏體組織。

3、奧氏體—— 鐵素體雙相鎢鋼：兼有奧氏體和鐵素體鎢鋼的優點，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的鎢鋼。在含C較低的情況下，CR含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體鎢鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體鎢鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體鎢鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相鎢鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳鎢鋼。

4、馬氏體鎢鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體鎢鋼的常用牌號有1CR13、3CR13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。

5、沉淀硬化鎢鋼：基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化鎢鋼的常用牌號有04CR13NI8MG1AL等。其能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的鎢鋼。