YL10.2鎢鋼是模具鋼中的一種，具體屬于碳化鎢類的硬質合金，不經熱處理，內、外硬度均勻一致。用于批量大的生產，具有優良的強度和韌性，適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質合金自動壓力機用模芯。

詳細資料

YL10.2密度：13.9-14.2

YL10.2平均顆粒：1.6

YL10.2硬度：≥87HRA

YL10.2抗彎強度（N/MM2）：≥2250

YL10.2非化合碳：≤C02

YL10.2Η相：E00

YL10.2孔隙度：≤A04、B04

YL10.2化學成分：Wc：85%，Co：15%

規格

方形板料、厚度4-80長度*寬度：100*100100*150，150*150，200*200/

長寬正負0.5-1.5MM。高度正負0.5-1MM

圓棒形0.1-30*100/200、管材、異形模具，

規格

用途

硅鋼片，冷軋板，適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質合金自動壓力機用模芯等

使用強度和沖擊韌性好，耐磨性較上述合金低。載荷大的頂鍛模，如用于螺釘。鉚釘等的頂鍛模。也用于沖壓模。擠壓模。沖裁模等。

燒結過程

1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：

成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。

粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發生，壓塊強度有所提高。

2：固相燒結階段（800℃——共晶溫度）

在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。

3：液相燒結階段（共晶溫度——燒結溫度）

當燒結體出現液相以后，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

冷卻階段（燒結溫度——室溫）

在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。