保溫層下腐蝕發(fā)生原因和處理方法

主要特點：是指外部被保溫層覆蓋的管道或設備，由于水分和腐蝕性物質的進入而發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象，常引發(fā)生表面均勻腐蝕和點腐蝕，由于外層保溫材料的存在，具有較強的隱蔽性且難以檢測，往往很難在第一時間察覺，容易引起突發(fā)的嚴重泄漏事故。

常見發(fā)生原因

（1） 使用含有害介質的保溫材料或吸水性保溫材料，導致水分滲入保溫層形成電解質溶液，特別是局部酸性環(huán)境的形成，導致不銹鋼管道的腐蝕和失效；

（2） 管道埋地敷設時，未按照規(guī)范采用涂裹防腐絕緣層或電化學的防腐方法進行外防腐，導致管道接觸泥土中的金屬鐵屑、污物及其它化學成份，成為腐蝕發(fā)生的必然因素；

（3） 由于管道外層的保溫柔材料和泥土形成閉塞區(qū)，在閉塞區(qū)內(nèi)氧的濃度大幅度降低，氧的還原反應停止。隨著土壤中的Cl-和SO2-在縫隙間的長時間積聚、停留，而破壞了鋼材表面的鈍化膜，最終導致腐蝕產(chǎn)生。

建議解決方案

（1） 對已出現(xiàn)點腐蝕穿孔的部位，立即進行更換處理；

（2） 管道表面出現(xiàn)輕度腐蝕可使用鈍化膏除銹，并用清水沖洗；

（3） 使用正規(guī)產(chǎn)家生產(chǎn)的非吸水性保溫材料；

（4） 管道埋地敷時，使用涂裹防腐絕緣層或電化學的防腐方法進行外防腐。如環(huán)氧酚醛有有機涂層，熱噴涂技術 （Tsa），納米涂層等。

鈷（Co）在鋼中的作用

鈷多用于特殊的鋼和合金中，含鈷的高速鋼有高的高溫硬度，與鉬同時加入馬氏體時效鋼中可以獲得超高硬度和良好綜合力學性能。此外，鈷在熱強鋼和磁性材料中也是重要的合金元素。

鈷降低鋼的淬透性，因此，單獨加入碳素鋼中會降低調(diào)質后的綜合力學性能。鈷能強化鐵素體，加入碳素鋼中，在退火或正火狀態(tài)下能提高鋼的硬度、屈服點和抗拉強度，對伸長率和斷面收縮率有不利的影響，沖擊韌性也隨著鈷含量的增加而降低。由于鈷具有抗氧化性能，在耐熱鋼和耐熱合金中得到應用。鈷基合金燃氣渦輪中更顯示了它特有的作用。