一、電極材料在模具中的應用

1、電極尺寸的計算：

電火花加工主要有：單電極平動加工法；多電極更換加工法；電極分解加工法。

A. 粗加工電極尺寸=模具尺寸±（放電間隙+平動量）=模具尺寸±0.35~0.5

B. 中加工電極尺寸=模具尺寸±（放電間隙+平動量）=模具尺寸±0.18~0.35

C. 精加工電極尺寸=模具尺寸±（放電間隙+平動量）=模具尺寸±0.06~0.15

2、電火花加工硬質合金型腔模的加工工藝

⑴經濟電流密度： （電極材料在模具中的應用）

根據經濟電流密度選擇初始加工電流值，再由初始加工電流值的大小選擇初始放電加工條件。經濟電流密度指：工件被電蝕部分單位投影面積上所承受的放電加工電流的大小。則放電加工電流=經濟電流密度X工件表面投影面積。一般情況下經濟電流密度的經驗值：

粗加工：Ij粗=（3~5）A/cm2

中加工：Ij中=（1~3）A/cm2

⑵粗糙度升級： （電極材料在模具中的應用）

可根據粗糙度升級概念來選擇粗，中，精加工條件來編制放電加工程序。以下為粗糙度在粗，中，精，精細加工中的經驗值范圍：

粗加工： Ra>12.5UM 中加工： Ra=2.5~12.5UM

精加工： Ra=0.6~2.5UM 精細加工： Ra<0.6UM

下表為一組放電條件相對對應的粗糙度以及加工電流值：

放電條件 C190 C180 C170 C160 C150 C140 C130 C120 C110 C100

粗糙度Um 75 65 50 40 36 32 26 17 12 6

加工電流A 25 21 14 10 8 7 6 4 2 1

依粗糙度升級，為了使加工表達到*終要求的表面粗糙度值作為下一個放電的條件，每次應將表面粗糙度值降低一半，這是分段加工的*快方法，為了提高加工速度且使電極損耗小一些，應注意在粗加工和精加工時峰值要相對小一些。則以上可選擇：C190-C160-C130-C110或C180-C140-C120-C100

⑶提高硬質合金型腔模電火花加工效率的有效途徑：

①多電極加工：分粗，中，精多電極加工，可使粗加工中電流加大，速度快

②電極沖水：是影響加工的主要因素，特別對盲孔型加工，由于排屑困難，容易產生二次放電，**工件，另出現積炭現象而自動抬刀影響效率。故可以在適當位置做沖水孔，孔徑直徑為?1.5~2.0MM，要有一定的壓力。

③加工參數的調整：影響*大的是脈沖寬度和峰值電流。

注：用模芯插入式定位防偏或是自身加強強度；另因高度較大，無法在原有注塑機上滿足*大合模要求，在此利用開模動作脫模